Cangzhou Gerun Machinery Co.,Ltd Kalite kontrol

Cangzhou Machinery'nin üretim kalite yönetimi, tüm sürecin yönetimidir.Bir işletmenin ürün kalitesini oluşturma süreci, iki temel sürece ayrılabilir: ürün tasarım süreci ve ürün üretim sürecindeki kalite kontrol.

1. Tasarım sürecinin kalite kontrolü

Tasarım süreci, ürün kalitesinin oluşumunda ilk adımdır ve kalitesi, ürünün pazarlanabilirliğini ve uygulanabilirliğini doğrudan belirler.Tasarımın ilk adımı, tüketicilerin ne tür ürünlere ihtiyaç duyduğunu ve kalite gereksinimlerini anlamak için pazar araştırması yoluyla pazarı bulmaktır.

Tasarım kalitesi, tasarım planlarının formüle edilmesi, inceleme ve test prosedürlerinin formüle edilmesi, tasarımın gözden geçirilmesi ve doğrulanması, tasarımın iyileştirilmesi, prototip deneme üretimi, değerlendirme ve tasarımın sonuçlandırılması ve satış öncesi hazırlık dahil olmak üzere tasarım sürecinin kalite kontrolü yoluyla garanti edilebilir.

2. Üretim sürecinin kalite kontrolü

İmalat süreci, proses hazırlığı ile başlar ve proses spesifikasyonlarına yansır.Tüm üretim süreci, süreç özelliklerini kesinlikle uygulamalıdır.Bu süreç kalite kontrolünün içeriği aşağıdaki hususları içerir:

A.Hammaddelerin ve satın alınan parçaların kalite kontrolü

Hammadde kalitesi, ürün kalitesini etkileyen önemli faktörlerden biridir.İşletmeler, niteliksiz hammaddelerin depoya girmesini engellemeli, karışık ve yanlış malzeme oluşumunu yasaklamalıdır.Örneğin, temel coğrafi bilgi mühendisliğinde, orijinal veriler ve orijinal çizimler sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.Düzensiz veriler ve çizimler kabul edilemez.Hammaddelerin ve satın alınan parçaların kalitesini temel olarak sağlamak için etkili bir yöntem, tedarikçinin kalite güvence sistemi üzerinde kalite incelemesi ve kalite denetimi yapmaktır.

B.Ciddi zanaat disiplini

İşletmeler, operatörlerin süreç düzenlemelerini sadakatle uygulamalarını ve süreç kalitesini odaklanmış bir şekilde kontrol etmek için kilit süreçlerde kalite kontrol noktaları kurmalarını kesinlikle şart koşmalıdır.

C.Proses kapasitesini doğrulayın

Bu, sürecin gereksinimleri karşılayan ürünleri istikrarlı bir şekilde işleyip işleyemeyeceğini doğrulamak içindir.Prosesin kaliteli ürünler üretme kabiliyetine sahip olduğundan emin olmak için deneme üretimi, işleme, inceleme ve hata ayıklama gerçekleştirilir.

D.Proses denetimi

Üretim sürecinde, operatör "her şey kullanıcı için" ve "sonraki süreç kullanıcıdır" kavramını sağlam bir şekilde oluşturmalıdır.Bunu başarmak için her süreçte üretilen ürünlerin kalitesinin denetlenmesi gerekir.Muayene yöntemleri, operatörün kendi kendine muayenesini, otomatik muayeneyi, süreç tur muayenesini ve son muayeneyi içerir.Aynı zamanda, süreç denetimi kendi kendine denetim, karşılıklı denetim ve özel denetimin bir kombinasyonu olmalıdır.

e.Doğrulama durumunun kontrolü ve uygun olmayan ürünlerin işlenmesi

Üç doğrulama durumu vardır: nitelikli durum, niteliksiz durum ve bekleyen inceleme durumu.Karışıklığı önlemek için her durum açıkça işaretlenmelidir.

Niteliksiz ürünlerin kullanımında dikkatli olunmalıdır.Hatalı kullanım, kuruluşta onarılamaz kayıplara neden olabilir.Örneğin, Guangzhou'daki büyük bir şirket bir parti ürün üretti ve o sırada fabrika müdürü bazı kişilerin kayıpları azaltmak için "fiyatları düşürme" önerisini benimsedi.Sonuç olarak, üç aydan kısa bir süre içinde, büyük ve tanınmış bir şirket hızla zor bir satış durumuna düştü.Ürün markası yere düştüğü için firma zor durumda kaldı.

F.Muayene ekipmanının kontrolü

Gelişmiş denetim ekipmanı olmadan yüksek kaliteli ürünlere sahip olmak imkansızdır.İşletmeler, sağlam bir ölçüm aleti yönetim sistemi kurmalı ve ölçüm işinin özel gerekliliklerine uygun olarak bir ölçüm cihazı muayene sistemini kesinlikle uygulamalıdır.