Ⅰ.Besleyici kısım:
1. Ön kenar besleyici:
1) Dört sıra tekerlek tipi öncü besleme sistemi, kolay kullanım, yüksek hassasiyet.
2) Ön kenar tekerlekleri, Tayvan'dan dayanıklı, Aşınmaya Dayanıklı Maxdura markasını benimser.
3) 7.5kw fan, hava emişli yardımcı kağıt besleme, kartın bükülme derecesine göre, düzgün kağıt beslemesini sağlamak için ayarlanabilir hava hacmi.Değişken frekans hava hacmini kontrol eder.
4) Sol ve sağ bölmelerin konumları, kolay ve hızlı bir şekilde ayarlanabilen vidalı çubuk tarafından elektriksel olarak düzenlenir.Ön bölmenin üst ve alt boşluğunun konumu ayrı ayrı manuel olarak ayarlanır.
5) Atlayarak besleme fonksiyonu ile, büyük boyutlu tahtanın işlenmesini sağlamak için ihtiyaca göre atlamalı besleme fonksiyonunu seçin.Kağıt kaldırma ve kağıt bırakma, işlemi hızlı bir şekilde itmek ve çabadan tasarruf etmek için silindiri benimser.
6) Ana makine, makinenin başladığı frekans dönüştürme kontrolünü benimser, sorunsuz çalışır ve %30 enerji tasarrufu sağlayabilir.
7) Acil durdurmayı gerçekleştirmek, beslemeyi durdurmak veya beslemeye devam etmek, ileri ve geri hareket, her ünitenin faz hareketi ve daha insancıllaştırılmış çalışma gerçekleştirmek için kalıp kesme ünitesine bağlı kilitleme kontrol anahtarını donattı.
8) Arka kağıt çerçevesi, konum hareketini elektrikli olarak kontrol edebilir, ayarı hızlandırabilir.
9) Toz giderme cihazı: yüksek kaliteli fırça ve 4kw toz giderme fanı ile donatılmış olup, büyük miktarlarda kartonun baskı yüzeyindeki kirleri giderebilir ve baskı kalitesini artırabilir.
10) Arka bölme konumunun manuel olarak ayarlanması.
11) Kağıt besleme sayacı, üretim miktarını ayarlayın ve görüntüleyin.
2.Birim ayırma ve birleştirme.
1) Elektrikli kontrol ünitesi ayırma ve bir alarm zili ile birleştirme ve operatörlerin güvenliğini sağlamak için hareketli yolculuk sırasında alarm sürekli olarak çalacaktır.
2) transmisyon mili, hatalı çalıştırma nedeniyle makinenin hasar görmesini önlemek için bir emniyet debriyajı ile donatılmıştır (makine kilitli olmadığında, ana makine çalışmaya başlayamaz).
3) Pnömatik kilitleme cihazı.
4) Ana motor çalıştırma koruma cihazı.
3. Kağıt besleme silindiri
1) Dış çap 155 mm'dir.
2) Aşınmaya dayanıklı kauçuk ve dengeli düzeltme ile kaplanmış dikişsiz çelik boru.
3) Alt besleme kabartma silindirinin çapı 155 mm'dir ve krom kaplamadır.
4) Kağıt besleme silindirlerinin boşluğu, çift kutuplu kendinden kilitlemeli sonsuz dişli gövdesi tarafından manuel olarak ayarlanır ve boşluk, ölçekle işaretlenmiş eksantrik dişli tarafından ayarlanır.
4. Sıfır cihaza otomatik dönüş
1) Besleme ünitesi , baskı ünitesi otomatik olarak sıfırlanır.
2) Genel olarak karton, karton israfını azaltmak için iki adet test baskı kartonu ile doğru konuma ayarlanabilen otomatik sıfırlama cihazı ile donatılmıştır.
Ⅱ.Baskı Ünitesi
1. Baskı silindiri
1) 410 mm'lik dış çap.
2) Çelik levha malzemesi, yüzey taşlama, sert krom kaplama.
3) Denge düzeltme, düzgün çalışma.
4) Baskı plakasını takan cırcırlı tekerlek sabit silindiri.
5) 9 mm asılı versiyona uygun tam format plaka oluğu uygulanacaktır.
6) Baskı plakasını yükleyin ve boşaltın, elektrikli ayak pedalı ile pozitif ve negatif dönüşler yapın.
7) Baskı silindiri enine manuel ayarı, 2-5 mm aralığı.
1. Baskı baskı silindiri
1) Dış çap 175 mm'dir.
2) Çelik boru yüzey taşlama, sert krom kaplama.
3) Denge düzeltme, düzgün çalışma.
4) Baskı silindirinin boşluğu, çift kutuplu kendinden kilitlemeli sonsuz dişli gövdesi ile manuel olarak ayarlanır ve boşluk, ölçekle işaretlenmiş eksantrik dişli ile ayarlanır.
2. Çelik aniloks (Jiangsu eyaletinden Haili şirketi tarafından yapılmıştır)
1) 215 mm'lik dış çap.
2) Çelik boru yüzeyi, sert, pürüzsüz ve aşınmaya dayanıklı gelişmiş krom kaplama işlemini benimser.
3) Nokta tutarlı ve mürekkep eşittir.
4) Baskı plakası ve kauçuk merdanenin kullanım ömrünü uzatın.
5) Aniloks silindir boşluğunu manuel olarak ayarlamak için çift kutuplu kendinden kilitlemeli salyangoz kullanılır ve boşluğu ayarlamak için eksantrik çelik manşon kullanılır ve ölçek işaretlenir.
3. Lastik merdane
1) Dış çap 205 mm'dir.(jizhou chunfeng tarafından yapılmıştır.)
2) Çelik borunun yüzeyi aşınmaya dayanıklı kauçuk ile kaplanmıştır.
3) Kauçuk silindirde özel taşlama, iyi mürekkep aktarım etkisi.
4) Aniloks ve kauçuk merdane arasındaki boşluğu manuel olarak ayarlamak için çift kutuplu kendinden kilitlemeli sonsuz dişli gövdesi benimsenmiştir ve boşluğu ayarlamak için eksantrik dişli kullanılır ve ölçek işaretlenir.
4. Üst ve alt kağıt yönlendirme silindiri
1) Üst silindir: dış çap 86 mm, dikişsiz boru, dört kağıt tekerlekli.
2) Alt makara : dış çap 155mm, dikişsiz çelik boru, yüzey taşlama, sert krom kaplama.
3) Kağıt besleme silindirlerinin boşluğu, çift kutuplu kendinden kilitlemeli sonsuz dişli gövdesi tarafından manuel olarak ayarlanır ve boşluk, ölçekle işaretlenmiş eksantrik dişli tarafından ayarlanır.
5. Faz ayar cihazı
1) Planet dişli yapısı.
2) Baskı aşaması, LCD mikrobilgisayar elektrikli dijital 360 derece ayarını benimser.(çalışma ve durma için ayarlanabilir).
3) Manuel yanal konum, +/-5 mm ayarlanabilir mesafe.
4) Baskı plakası silindiri, sıfıra sıfırlayabilen ve plakayı yüksek hassasiyetle hızlı bir şekilde ayarlayabilen fazı ayarlamak için LCD mikro bilgisayarı kullanır.
6. Mürekkep geri dönüşüm sistemi
1) Pnömatik diyaframlı pompa, kararlı mürekkep beslemesi, kolay kullanım ve bakım.
2) Mürekkep filtresi ekranı, filtresafsızlıklar.
7. Baskı aşaması düzeltme cihazı
1) Pnömatik fren mekanizması.
2) Üniteler ayrıldığında veya faz ayarı sürecinde, fren mekanizması makinenin dönüşünü kısıtlar, orijinal dişli konumunun sabit noktasını korur.
Ⅲ.Yerleştirme Ünitesi (Tam Bilgisayar Ayarı)
1. Bilgisayar dokunmatik ekranı benimsenmiştir
PLC ve rotary enkoder sayesinde otomatik algılama ve ayarlama yapılabilmektedir.Depolama siparişleri çağrılabilir.
2. Tam bilgisayar ayarı
Bilgisayar dokunmatik ekranını kullanmaya ek olarak, her bir kesici yuvasının eksenel yönünü ve kutu yüksekliğini PLC ve döner kodlayıcı aracılığıyla ayarlayın.Elektrikli kontrol düğmeleri, her bir kesici yuvasının eksenel yönünü ve kutunun yüksekliğini ayarlamak için de kullanılabilir.
3. Yerleştirme aşaması ayarı
1) Yerleştirme aşaması ayarı, PLC dokunmatik ekran frekans dönüştürme kontrolünü ve elektrikli dijital 360 ° ayarını benimser (hareket ve durdurma tümü ayarlanabilir).
2) Tutarlı slot pozisyonu sağlamak için faz sıfır ayar cihazı.
4. Ön katlama bölümü
1) Ön kırma mili çapı 110 mm, yüksek kaliteli dikişsiz çelik boru kullanın.Yüzey taşlama, dinamik balans düzeltme, sert krom kaplama, düzgün dönüş.
2) Ön katlama tekerleği, büyük ön katlama tekerleğini iyileştirmek için ileri teknolojiyi benimser, böylece hattı kırarken karton kırılmaz.
5. Kırma tekerleği bölümü
1) Katlama silindirinin çapı 124 mm'dir ve yüksek kaliteli dikişsiz çelik boru benimsenmiştir.Yüzey taşlama, dinamik balans düzeltme, sert krom kaplama, düzgün dönüş.
2) Kırma tekerleği ileri teknolojiyi benimser.Üst tekerlek, ortadaki oluklar ve yüksek sertlikte reçine yapıştırıcıdan yapılmıştır.Tahtayı alt tekerlekle eşzamanlı olarak geçerken tahta çizgisi eğimden kaçmaz.
3) Katlama çarkının, ön kırma çarkının ve kanal açma kesici diskin eksenel konumu, hassas bilyalı vida aracılığıyla senkronize olarak otomatik olarak ayarlanır.
4) Kırma tekerleğinin, ön kırma silindirinin ve kanal açma bıçağının alt silindir ayarı, ayarlanabilir eksantriklik manşonu yapısı, yapıyı kompakt, ayarlaması kolay ve doğru konumlandırma yapmak için benimsenmiştir;
5) Kırma tekerleğinin, ön kırma silindirinin ve kanal açma bıçağının alt silindir boşluğu ayarı, çift kutuplu kendinden kilitlemeli sonsuz dişli çark gövdesi tarafından manuel olarak ayarlanır ve boşluk, eksantrik dişli ile ayarlanır ve ölçekle işaretlenir.
6. Ön katlama, dilme ve kanal açma bıçağı yuvası
1) Kanal açmanın üst silindir çapı 156 mm'dir, dikişsiz çelik boru, iki kez taşlama, yüzey sert krom kaplama, sorunsuz hareket eder.
2) Kanal açmanın alt silindir çapı 156 mm'dir, dikişsiz çelik boru, iki kez taşlama, yüzey sert krom kaplama, sorunsuz hareket eder.
3) Üst kanal açma bıçağı diskinin hassas işlenmesi.
4) Üst ve alt kanal açma bıçağı disklerinin, katlama tekerleğinin, dilme bıçağı diskinin ve ön katlama tekerleğinin senkron eksenel konumunun elektrikli ayarı.
5) Tek şaft-çift bıçaklı kanal açma, kutu yükseklik ayarı, iç dişli elektrik kontrol yapısını benimser, böylece yağlama yağının kartonu kirletmesi kolay değildir.Ve kutu yükseklik ayarı, elektronik çarpışma koruma cihazına sahiptir, makineye zarar vermez.
6) Kılavuz plaka travers mekanizması, esnek hareket ve doğru konumlandırma ile hassas bilyalı vida ve doğrusal optik eksenin kombinasyon tasarımını benimser.
7. Yuva fazı ayarlama mekanizması
1) Planet dişli yapısı.
2) Yerleştirme aşaması bilgisayar tarafından kontrol edilir ve elektrikli dijital 360 ° ayarlanır (hareket ve durdurma tümü ayarlanabilir).
8. Çalıştırma ve kontrol anahtarı
Kontrol paneli, yerleştirme boyutunu ayarlamayı kolaylaştıran 6 inç dokunmatik ekrana sahiptir.
Ⅳ.Kalıp Kesme Ünitesi
1. Kırılan tekerlekler
1) Makara çapı 110 mm dikişsiz çelik borudur, iki kez taşlama yoluyla, yüzey sert krom kaplama, sorunsuz hareket eder.
2) Kırma tekerleklerinin boşluğu, çift kutuplu kendinden kilitlemeli sonsuz dişli gövdesi tarafından manuel olarak ayarlanır ve boşluk, ölçekle işaretlenmiş eksantrik dişli ile ayarlanır.
1. Kalıp kesme merdaneleri
1) Alt kalıp kesme silindirinin çapı, yüksek hassasiyetli taşlama ile alaşımlı çelik santrifüj dökümden yapılmış 360 mm standart kalıp kesme silindiridir.Yivli sıkma tertibatı ile donatılmıştır.
2) Kauçuk paspas merdanesinin çapı 388,9 mm, yüksek kaliteli 45 # çelik işleme, denge düzeltme, sert krom kaplamadır.Kauçuk paspas, Almanya'dan Depair markasını benimser - pürüzsüz kesim, kolay kurulum ve 8 milyondan fazla kalıp kesim süresi ile dayanıklı poliüretan kauçuk kılıf.Kauçuk paspas silindiri, mekanik hareket cihazlarını benimser, her bıçak farklı konumlarda keser, etkili bir şekilde kauçuk paspasın hizmet ömrünü uzatır, hareket mesafesi 30 mm'dir, doğrusal hız otomatik dengeleme cihazı, kalıp kesme dis-sonsuz döngünün çevresel yönde çalışmasını sağlar , kauçuk paspasın aşınmasını daha düzgün hale getirmek için .yumuşak rulo çapı değiştiğinde, otomatik izleme telafisi, manuel ayarlama olmaksızın, her bir karton partisinin boyutunun tamamen tutarlı olmasını sağlayın ve kalıp kesme silindiri ayırma cihazında, karton besleme ve boşta çalışmadığında bir silindir bulunur. üst ve alt iki rulo ayrılabilir olacak, kauçuk paspas ve bıçağın aşınmasını azaltacaktır.Bu arada, kauçuk paspas ve bıçak modülünün hizmet ömrü büyük ölçüde uzar.
3) Kauçuk merdanenin otomatik taşlama mekanizması, aşınmış kauçuk matı birçok kez onarın ve parlatın.Kauçuk paspasın yeniden kullanım oranı büyük ölçüde artırıldı.Lastik rulo tamir edildiğinde alarm lambası yanıp sönmeye devam eder.
4) Temizleme sistemi: Ön ve arka gofraj mili, yavaşlama motoru vasıtasıyla banda bastırılır ve kağıt israfı tamamen giderilir, böylece makine atık kağıt birikiminden etkilenmez.İş verimliliği büyük ölçüde geliştirildi.
2. Kalıp kesme merdaneleri faz ayar yapısı
1) Planet dişli yapısı.
2) Kalıp kesme aşaması, LCD mikrobilgisayar elektrikli dijital 360 derece ayarını benimser.(çalışma ve durma için ayarlanabilir).
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
